OPTIMISATION INDUSTRIELLE

TPM & Maintenance Industrielle

Structuration de la maintenance industrielle afin de réduire les arrêts machines, augmenter la disponibilité des équipements et améliorer la fiabilité industrielle.

schedule

Délai d'intervention

4 à 8 semaines

Prix

À partir de 35 000 Dh

Objectifs de la Mission

Notre approche vise l’excellence opérationnelle à travers une réduction drastique de l’aléa technique.

Augmenter disponibilité

Optimisation des temps de cycle et maximisation du TRS (Taux de Rendement Synthétique).

24-hour

Améliorer rentabilité

Optimisation directe des marges opérationnelles par l'alignement des ressources techniques.

Réduire le correctif

Basculer d'une maintenance subie à une maintenance pilotée et prédictive.

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Moderniser supply chain

Mise en place de gammes de maintenance rigoureuses et plans d'inspection.

Méthodologie de Déploiement

Un processus en 5 étapes pour une transformation tangible.

étape 01
Audit Maintenance

Une phase initiale de diagnostic pour évaluer l'état actuel de vos processus et identifier les axes d'amélioration.

étape 02
Analyse des pannes

Étude approfondie des défaillances pour comprendre leurs causes racines et réduire les arrêts non planifiés.

étape 03
Total Productive Maintenance

Mise en œuvre d'une approche globale visant à maximiser l'efficacité des équipements en impliquant tous les services.

étape 04
Maintenance Autonome

Transfert de certaines tâches de maintenance simples et quotidiennes directement aux opérateurs de production.

étape 05
Plans Maintenance

Structuration et formalisation des stratégies de maintenance préventive pour assurer la longévité des actifs.

étape 06
KPI Maintenance

Mise en place d'indicateurs clés de performance pour mesurer l'efficacité des actions et piloter la stratégie.

étape 07
Coaching Équipes

Accompagnement et montée en compétences des collaborateurs pour pérenniser la nouvelle culture de maintenance.

Livrables de la Prestation

Rapport d'Audit Maintenance

État des lieux exhaustif et identification des axes critiques d'amélioration.

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Analyse MTBF / MTTR

Statistiques détaillées sur la fiabilité (Mean Time Between Failures) et maintenabilité.

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Plans de Maintenance

Programmation structurée des interventions préventives par équipement.

Checklists Opérationnelles

Fiches d'inspection standardisées pour les techniciens et opérateurs.

Tableaux de Bord KPI

Indicateurs clés de performance en temps réel pour le pilotage de la maintenance.

Plan de Déploiement TPM

Feuille de route stratégique pour l'implémentation de la Maintenance Productive Totale.

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